Quelle est la différence entre les sacs alimentaires et les sacs plastiques ordinaires ?

1. Polyéthylène : Le composant principal est la résine de polyéthylène, et une petite quantité de lubrifiant, d'agent de vieillissement et d'autres additifs est ajoutée.Le polyéthylène est un solide cireux blanc laiteux, inodore et non toxique.Le HDPE est divisé en polyéthylène haute densité, polyéthylène basse densité et polyéthylène basse densité linéaire selon la morphologie, le contenu et la structure de la chaîne du polymère.
Le plastique polyéthylène est communément appelé HDPE à pression de fond.Comparés au polyéthylène basse densité et au LLDPE, les plastiques en polyéthylène ont une résistance à la chaleur, une résistance à l'abrasion, une hydrophilie de la vapeur d'eau et une résistance aux fissures de contrainte plus élevées dans les environnements naturels.De plus, le plastique polyéthylène a une excellente résistance diélectrique, une résistance aux chocs et une résistance au froid.Il convient aux produits creux (tels que les bouteilles en verre, les bouteilles de détergent), au moulage par injection, au moulage par injection et à d'autres industries.
Le polyéthylène linéaire basse densité (LINEARLOWDENSYPOYETHYLENE, LLDPE) est un polymère produit par la polymérisation de l'éthylène et d'une petite quantité d'oléfines avancées en présence d'un catalyseur.Son apparence est similaire à celle du polyéthylène basse densité, mais sa brillance de surface est bonne, avec un allongement à basse température et un module élevé, une résistance à la flexion, une résistance à la fissuration sous contrainte au sol, une résistance à la compression à basse température et d'autres avantages.
Il est principalement utilisé pour le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage et d'autres méthodes de moulage pour produire des films, des produits de première nécessité, des tuyaux, des fils et des câbles.
2. Polypropylène : Le composant principal est la résine de polypropylène, qui a une brillance élevée et une transmission de la lumière.Les performances de thermoscellage sont inférieures à celles du PE, mais meilleures que les autres matières plastiques.
1. Les performances de la barrière sont meilleures que le PE, sa résistance, sa dureté et sa rigidité sont meilleures que le PE;
2. La santé et la sécurité sont supérieures au sport
3. Il a une excellente résistance à la chaleur et peut être utilisé pendant une longue période à une température de 100 degrés Celsius, mais sa résistance au froid améliore les performances du PEHD et devient cassant à -17 degrés Celsius.
Le sac d'emballage en film plastique est supérieur au platine, aux matières premières transparentes et aux matériaux résistants à la déchirure en termes de résistance à l'usure et à l'humidité, mais l'effet d'impression de l'emballage est médiocre et le coût est faible.Il peut être utilisé pour l'emballage inversé de sucettes et de snacks.Il peut être transformé en film thermorétractable pour sac d'emballage de film alimentaire thermorétractable, tel que des sacs d'emballage en plastique alimentaire et alimentaire et d'autres sacs d'emballage composites.
3. Polystyrène : Un polymère dont le monomère styrène est le composant principal.Cette matière est transparente et brillante.
1. La résistance à l'humidité est pire que le PE, la stabilité chimique est générale, la dureté est élevée, mais la fragilité est importante.
2. Bonne résistance à basse température, mais mauvaise résistance à haute température, ne peut pas dépasser 60≤80℃.
3. Bon facteur de sécurité.